استرس جوش به استرسهای ایجاد شده در اجزای جوش داده شده در نتیجه این نتیجه اشاره داردروند جوشکاریبشر در حین جوشکاری ، یک قطعه کار نه تنها تنش های داخلی را ایجاد می کند ، بلکه گرمای ناشی از جوشکاری نیز باعث تغییر در شکل و ابعاد آن می شود. میدان دما نابرابر به طور همراه با تغییر شکل پلاستیک موضعی حاصل و تغییرات ریزساختاری-علت اصلی تنش های جوشکاری و تغییر شکل است. هنگامی که میدان دمای ناهموار تولید شده توسط جوش هنوز از بین نرود ، تنش ها و تغییر شکل در قطعه کار به تنش و تغییر شکل های جوشکاری موقت گفته می شود. پس از ناپدید شدن میدان دما ، تنش ها و تغییر شکل باقیمانده به عنوان تنش های باقیمانده و تغییر شکل گفته می شود. در صورت عدم وجود نیروهای خارجی ، تنش های جوشکاری در قطعه کار در حالت تعادل قرار دارد. با این حال ، در شرایط خاص ، این فشارها و تغییر شکل ها می توانند بر عملکرد و ظاهر مؤلفه جوش داده شده تأثیر منفی بگذارند. در زیر چندین روش متداول برای از بین بردن استرس باقیمانده جوش وجود دارد.

درمان پیش گرم
در ساخت سازه های فولادی ساختمان ، از فرایند مونتاژ و اجزای جوشکاری معمولاً استفاده می شود. رویکرد خاص این است که ابتدا یک درمان پیری حرارتی کلی را بر روی اجزای جوشکاری بحرانی انجام داده و سپس آنها را با سایر قسمت ها در محل جمع آوری و جوشکاری کنید. این فرآیند به سه اثر کلیدی دست می یابد: از بین بردن هیدروژن از جوش ، بازگرداندن شکل مواد و از بین بردن استرس. به طور کلی ، درمان پیری حرارتی می تواند بیش از 40 ٪ از استرس را از بین ببرد.
Tig Remilting of the Weld Toe
ناحیه جوش پا مستعد نقص های کوچک ، تیز و مداوم است که اجتناب از آن دشوار است و اغلب به منبع ترک های منجر به خستگی ساختاری تبدیل می شود. فرآیند Remilting TIG معمولاً برای ترمیم انگشتان جوش مورد استفاده قرار می گیرد و قبل از شروع ترک آن به حالت بازگردد و از این طریق غلظت استرس ناشی از نقص انگشتان پا و گسترش عمر خستگی ساختار را کاهش می دهد. علاوه بر این ، بازگرداندن TIG می تواند تنش های باقیمانده عرضی در منطقه جوش را بهبود بخشد. اگرچه تأثیر آن در کاهش مقدار مطلق تنش های باقیمانده طولی در جوش معنی دار نیست ، اما باعث می شود توزیع یکنواخت تر از این تنش ها در حالی که به طور قابل توجهی کاهش می یابد و تسویه حساب های باقیمانده عرضی را افزایش می دهد.


پیری ارتعاش
پیری لرزش استرس متناوب را به یک مؤلفه اعمال می کند ، که بر روی فشارهای باقیمانده موجود قرار می گیرد. هنگامی که استرس ترکیبی به نقطه عملکرد مواد می رسد ، تغییر شکل کلان و میکرو پلاستیک موضعی در نقاط حداکثر استرس باقیمانده و غلظت استرس رخ می دهد ، در نتیجه استرس باقیمانده را آزاد و کاهش می دهد و توزیع آن را یکنواخت تر می کند. اگرچه تجهیزات پیری لرزش هیدروژن را از بین نمی برد یا شکل مواد را بازیابی نمی کند ، اما اثربخشی آن در حفظ پایداری بعدی با درمان پیری حرارتی قابل مقایسه است. پیری لرزش برای از بین بردن استرس و تقویت ثبات بعدی استفاده می شود و به عنوان جایگزینی برای پیری حرارتی خدمت می کند.
جوش ارتعاش
همچنین به عنوان جوشکاری یا جوشکاری تعدیل شده با لرزش با لرزش فوقانی شناخته می شود ، جوش لرزش در ضمائم استانداردهای پیری لرزش به عنوان روشی شناخته شده است که می تواند با پیری لرزش ترکیب شود. این فرآیند روش جوشکاری اصلی را تغییر نمی دهد. در عوض ، در حین جوشکاری ، از ویبراتور برای تزریق ارتعاشات قابل کنترل-هم در فرکانس و هم دامنه-به مؤلفه استفاده می شود. این ارتعاشات در هر دو استخر جوش و منطقه تحت تأثیر گرما عمل می کند. هنگامی که جوش در حالت مذاب قرار دارد ، ارتعاشات به حباب ها و ناخالصی ها کمک می کنند و اخراج می شوند. در طی فرآیند تبلور مجدد ، لرزش می تواند ساختار دانه را اصلاح کند. در مناطقی که درجه حرارت از 600 درجه فراتر می رود ، استحکام مواد به تدریج بهبود می یابد ، و تغییر شکل ترموپلاستیک ناشی از لرزش در حین خنک کننده به کاهش و برابر شدن تنش های باقیمانده جوش کمک می کند ، به طور موثری تغییر شکل جوش و بروز ترک های جوش را به حداقل می رساند.



