خنک کننده کنترل شده و بازرسی بصری
پس از اتمام پخت ، لوله روکش شده از طریق یک منطقه خنک کننده کنترل شده حرکت می کند. کاهش درجه حرارت به تدریج برای جلوگیری از شوک حرارتی مهم است ، که می تواند منجر به ریزگرداندن در پوشش شود. پس از خنک شدن ، این محصول تحت بازرسی جامع با کیفیت قرار می گیرد. تکنسین ها ضخامت پوشش را در چندین نقطه با استفاده از سنجهای مخرب غیر- اندازه گیری می کنند ، تست های چسبندگی را انجام می دهند و سطح را برای نقص هایی مانند حباب ، دویدن یا تغییر رنگ بررسی می کنند. برای برنامه های مربوط به آب آشامیدنی ، آزمایش های اضافی برای تأیید ثبات شیمیایی پوشش و رعایت مقررات بهداشتی انجام می شود. تمام داده های بازرسی برای قابلیت ردیابی کامل به شناسه ردیابی لوله ثبت شده و به شناسه ردیابی لوله مرتبط است.
بسته بندی نهایی و آمادگی تحویل
لوله هایی که از بازرسی عبور می کنند ، مطابق مشخصات مشتری برای بسته بندی آماده می شوند. این ممکن است شامل کلاه های انتهایی محافظ ، بسته بندی- بسته بندی یا تسمه بسته بندی شده برای حمل و نقل ایمن باشد. هر لوله علامت شناسایی نهایی خود را دریافت می کند و یک گزارش بازرسی کامل تولید می شود. برای سفارشات صادرات یا پروژه های زیربنایی تنظیم شده ، ما همچنین مستندات مفصلی از جمله گواهینامه های مواد ، نتایج آزمون و مشخصات پوشش را ارائه می دهیم. با داشتن یک شبکه تدارکات قوی و کنترل حرفه ای ، ما اطمینان حاصل می کنیم که لوله های روکش شده ما در شرایط عالی به مقصد خود می رسند.
آزمایش جامع آزمایشگاهی
کارگاه خوردگی Anti -} توسط یک آزمایشگاه کاملاً مجهز در - house قادر به آزمایش کیفیت فرآیند کامل - پشتیبانی می شود. آزمایشگاه آزمایشات زبری سطح ، تجزیه و تحلیل چسبندگی پوشش ، آزمایش خم و ضربه و ارزیابی شیمیایی شیمیایی را برای کاربردهای آب آشامیدنی انجام می دهد. ما فقط به تست محصول پایان - -}}} در هر مرحله بحرانی تولید کنترل می شود. این رویکرد پیشگیرانه به ما کمک می کند تا نقص ها را به حداقل برسانیم ، عملکرد را بهینه کنیم و تضمین کنیم که هر دسته از استانداردهای بین المللی مطابقت دارد.
متخصصان و بهداشت در محل کار
کلیه پرسنل کارگاه درگیر در فرآیندهای پوشش - به ویژه آنهایی که مواد غذایی -} indports کاربردهای آب قابل شستشو-} دارای گواهینامه های بهداشتی و ایمنی معتبر هستند. ما معتقدیم که فناوری و مواد به تنهایی کیفیت را تعریف نمی کنند. اپراتورهای ماهر ، تکنسین های آموزش دیده و پروتکل های ایمنی دقیق همان چیزی هستند که سیستم را با هم جمع می کنند. تیم ما برای حفظ شرایط کار تمیز ، کار با ماشین آلات تخصصی و انجام بازرسی از استانداردهای دقیق آموزش دیده است. همراه با سیستم های کنترل محیط زیست ، ما اطمینان حاصل می کنیم که عملیات تمیز ، سازگار و پایدار است.
ساخته شده برای قابلیت اطمینان و استانداردهای بین المللی
در لوله فولادی Huayang ، محافظت از خوردگی به عنوان یک علم-} موردی که نیاز به توجه به جزئیات ، سرمایه گذاری در فناوری و تعهد به کیفیت دارد ، رفتار می شود. از آماده سازی سطح تا بسته بندی نهایی ، هر مرحله در خط تولید خوردگی ضد {2} ما دقیقاً برای ارائه عملکرد ، دوام و ایمنی ساخته شده است. کارگاه ما بیش از یک تسهیلات است. این یک سیستم فرآیند است که برای تأمین بالاترین استانداردهای بین المللی و سازگاری با نیازهای صنایع متنوع طراحی شده است.
چه برای خطوط لوله نفتی ، چه برای سیستم های آبرسانی ، یا پروژه های ساختاری در معرض محیط های سخت ، Huayang راه حل های خوردگی ضد- قابل اعتماد را فراهم می کند که برای ماندگاری ساخته شده است.
