در ساخت و سازهای صنعتی و زیرساختی مدرن، لوله های فولادی به عنوان مواد مهم ساختاری و انتقال، به طور گسترده در انرژی، ساخت و ساز، مدیریت شهری، ساخت ماشین آلات و سایر زمینه ها استفاده می شود. در میان آنها، لوله های فولادی ERW (جوش داده شده با مقاومت الکتریکی) به دلیل راندمان ساخت بالا، پایداری ابعادی خوب و هزینه{1} کارایی فوق العاده، به یک نوع لوله فولادی جوش داده شده پرکاربرد در پروژه های مهندسی فعلی تبدیل شده اند. این مقاله یک تفسیر علمی عمومی سیستماتیک از لولههای فولادی ERW از جنبههایی مانند ویژگیهای ساختاری، اصول ساخت، مزایای عملکرد و کاربردهای مهندسی معمولی ارائه میکند.
I. مفاهیم اساسی و اصول ساخت لوله های فولادی ERW
لولههای فولادی ERW از نوارها یا کلافهای فولادی گرم-به عنوان مواد خام استفاده میکنند. نوار فولادی به تدریج سرد-از طریق رولهای شکلدهی به شکل لولهای دایرهای در میآید، و سپس لبههای لوله خالی با گرمای مقاومتی که توسط جریان فرکانس بالا- ایجاد میشود، به حالت پلاستیکی گرم میشوند. جوشکاری تحت نیروی اکستروژن کامل می شود و در نهایت یک لوله فولادی جوش پیوسته تشکیل می شود. در طول فرآیند جوشکاری از فلز پرکننده استفاده نمی شود و پیوند متالورژیکی با تکیه بر گرمانرم خود فلز پایه حاصل می شود.
متفاوت از جوشکاری زیردریایی سنتی یا جوشکاری دستی، جوشکاری ERW متعلق به جوشکاری با مقاومت با فرکانس بالا-با ناحیه تحت تأثیر حرارت نسبتاً متمرکز-، سرعت جوشکاری سریع و تشکیل جوش پایدار است. پس از جوشکاری، فرآیندهایی مانند حذف آنلاین سوراخ داخلی و خارجی، عملیات حرارتی جوش و اندازه ابعادی معمولاً انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که لوله فولادی از نظر ظاهر، ابعاد و خواص مکانیکی الزامات مهندسی را برآورده می کند.
II. ویژگی های ساختاری و عملکردیلوله های فولادی ERW
از دیدگاه ساختاری، لوله های فولادی ERW به عنوان لوله های فولادی جوش داده شده طولی طبقه بندی می شوند که جوش ها به صورت خطی در امتداد جهت محوری بدنه لوله توزیع می شوند. در مقایسه با لوله های مارپیچی جوش داده شده، ساختار درز طولی در تجزیه و تحلیل تنش، آزمایش های غیر مخرب و نصب در محل- بصری تر است.
از نظر عملکرد، لوله های فولادی ERW دارای ویژگی های برجسته زیر هستند:
- دقت ابعادی بالا: لوله های فولادی ERW فرآیند شکل دهی مداوم را با کنترل پایدار قطر لوله و ضخامت دیواره و عملکرد عالی در بیضی و صافی اتخاذ می کنند. آنها به ویژه برای سناریوهای مهندسی که نیاز به سازگاری ابعادی بالایی دارند مناسب هستند.
- کیفیت سطح خوب بدنه لوله: به دلیل استفاده از مواد اولیه نوار فولادی، وضعیت سطح یکنواخت است. پس از سنگ زنی، جوش به طور طبیعی با فلز پایه تغییر می کند و ساخت پوشش ضد خوردگی بعدی را تسهیل می کند.
- خواص مکانیکی جامع پایدار: پس از عملیات حرارتی جوش مناسب، عملکرد ناحیه جوش لوله های فولادی ERW نزدیک به فلز پایه است که می تواند نیازهای مقاومت لوله های فشار معمولی و کاربردهای ساختاری را برآورده کند.
علاوه بر این، لوله های فولادی ERW دارای راندمان تولید بالا و میزان استفاده از مواد خام خوب هستند. در شرایط مشابه، هزینه ساخت آنها معمولاً کمتر از لولههای فولادی بدون درز و برخی از لولههای فولادی با جوش قوس زیردریایی است که یکی از دلایل مهم کاربرد گسترده آنها است.
III. کاربردهای معمولیلوله های فولادی ERWدر رشته های مهندسی
بر اساس ویژگیهای ساختاری و عملکردی فوق، لولههای فولادی ERW یک سیستم کاربردی بالغ را در زمینههای مهندسی متعدد تشکیل دادهاند:
- شبکه های لوله شهری و شهری: اغلب در سیستمهای شبکه لولههای فشار متوسط و پایین- مانند آبرسانی شهری، زهکشی و انتقال گاز استفاده میشود. ابعاد پایدار و پردازش مفصل راحت آنها را برای تخمگذار انبوه و ساخت و ساز استاندارد مناسب می کند.
- سازه های ساختمانی: به طور گسترده در کارگاه های سازه های فولادی، داربست ها، ستون ها، خرپاها و اجزای مختلف پشتیبانی ساختمان استفاده می شود. لوله های جوشی طولی در تحمل فشار محوری و ممان خمشی عملکرد پایداری دارند و می توانند الزامات دوگانه سازه های ساختمان را برای ایمنی و صرفه جویی برآورده کنند.
- تولید ماشین آلات و پشتیبانی مهندسی: اغلب به عنوان لوله های ساختاری مکانیکی، لوله های پشتیبانی تجهیزات و لوله های انتقال استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنایعی مانند ماشینآلات ساختمانی، ماشینآلات کشاورزی و خودروسازی که نیازمندیهای بالایی برای قوام و ماشینکاری لولههای فولادی هستند، لولههای فولادی ERW دارای مزایای آشکاری هستند.
- انتقال انرژی و صنعتی: همچنین در خطوط لوله جمع آوری و حمل و نقل نفت و گاز، انتقال سیالات صنعتی و برخی از سیستم های خط لوله شیمیایی استفاده می شود. با فرض انتخاب مواد معقول و ضد خوردگی استاندارد شده، لوله های فولادی ERW می توانند استانداردهای ایمنی و عمر مفید مربوطه را رعایت کنند.
IV. مقایسه منطقی بینلوله های فولادی ERWو سایر انواع لوله های فولادی
در انتخاب مواد مهندسی، لولههای فولادی ERW اغلب با لولههای فولادی بدون درز و لولههای فولادی جوش داده شده با قوس غوطهور مقایسه میشوند. به طور کلی، لوله های فولادی ERW یک "جایگزینی جامع" نیستند بلکه یک "مکمل معقول" هستند.
در مقایسه با لولههای فولادی بدون درز، لولههای فولادی ERW مزایای آشکاری در هزینه و چرخه تحویل دارند، اما لولههای فولادی بدون درز در شرایط کاری بسیار بالا و بسیار غیر قابل تعویض هستند.
در مقایسه با لولههای فولادی LSAW (Longitudinal Undermerged Arc Welded)، لولههای فولادی ERW برای پروژههای با قطر کوچک و متوسط، انبوه-مناسبتر هستند، در حالی که لولههای فولادی LSAW معمولاً در پروژههای با قطر بزرگ، پرفشار{4} و انتقال طولانی{4} استفاده میشوند.
بنابراین در مهندسی عملی، نوع مناسب لوله فولادی باید بر اساس عواملی مانند خواص متوسط، فشار طراحی، محیط سرویس و بودجه پروژه به صورت جامع انتخاب شود.


V. نتیجه گیری
به طور کلی، لوله های فولادی ERW به دلیل فرآیند تولید بالغ، عملکرد محصول پایدار و اقتصاد خوب، جایگاه مهمی در ساخت و ساز مهندسی مدرن دارند. با پیشرفت مداوم فناوری ساخت و روش های آزمایش، ثبات کیفیت و دامنه کاربرد لوله های فولادی ERW نیز به طور مداوم در حال گسترش است.
برای خریداران و طراحان مهندسی، درک کامل ویژگی های ساختاری و سناریوهای قابل اجرا لوله های فولادی ERW یک پیش نیاز مهم برای دستیابی به ایمنی، اقتصاد و پایداری پروژه است. انتخاب منطقی، تولید استاندارد و ساخت و ساز علمی همچنان کلیدهای اعمال ارزش لوله های فولادی ERW هستند.


