در تولید لوله های فولادی مدرن ، لوله های جوش داده شده طولی (LSAW و ERW) به طور گسترده ای برای راندمان شکل بالا ، درزهای جوش مستقیم و ساختار پایدار مورد استفاده قرار می گیرند. این لوله ها در بخش هایی مانند حمل و نقل نفت و گاز ، پشتیبانی ساختاری ، ساخت پل و پایه های شمع ضروری هستند. بسته به برنامه و مشخصات ، روشهای مختلف تولید-} در درجه اول جوشکاری قوس (SAW) و جوشکاری فرکانس {3} بالا (HFW) استفاده می شود. در زیر توضیح مفصلی در مورد هر دو فرآیند آورده شده است.
1. جوش قوس زیر آب (lsaw) - ایده آل برای قطر بزرگ - ، لوله های فولادی قدرت بالا {1}
1.1 آماده سازی مواد و درمان قبل-
تولید لوله های LSAW با بازرسی با کیفیت دقیق صفحات فولادی آغاز می شود. هر صفحه برای تشخیص نقص هایی مانند ترک یا اجزاء ، تحت آزمایش کامل اولتراسونیک قرار می گیرد. پس از بازرسی ، لبه های صفحه با استفاده از یک دستگاه آسیاب لبه آسیاب می شوند تا از عرض مورد نظر ، موازی سازی و شکل Bevel استفاده کنند و از آماده سازی دقیق مفصل جوش اطمینان حاصل کنند.
1.2 شکل گیری و جوشکاری دقیق
صفحات آسیاب شده قبل از - خم شده اند تا انحنای هر دو طرف را معرفی کنند. این صفحات سپس در یک مطبوعات تشکیل دهنده JCO تغذیه می شوند ، جایی که آنها در مرحله ای شکل می گیرند: ابتدا از یک طرف "J" ، سپس "C" از طرف دیگر ، در نهایت یک بدنه لوله ای شکل "O" {{2} را تشکیل می دهد. لوله باز با استفاده از جوشکاری MAG (گاز فعال فلزی) جوش داده می شود و پس از آن جوشکاری قوس غوطه ور Multi--}} داخلی و خارجی. این تکنیک ، با استفاده از حداکثر چهار سیم به طور همزمان ، جوش های یکنواخت و یکنواخت مناسب برای قطر بزرگ - را تضمین می کند ، لوله های تحمل {8} را بارگیری کنید.
1.3 بازرسی و پایان دادن به کیفیت
پس از جوشکاری ، یک سری آزمایشات و درمان ها انجام می شود:
- اولین آزمایش اولتراسونیک روی درز جوش و مواد پایه مجاور
- X - بازرسی اشعه برای تأیید یکپارچگی جوش داخلی
- گسترش قطر برای بهبود گرد بودن و دقت بعدی
- آزمایش هیدرواستاتیک برای ارزیابی قدرت و سفتی
- اندازه و برش برای دیدار با مشخصات مشتری
- دور دوم آزمایش اشعه اولتراسونیک و X- و همچنین آزمایش ذرات مغناطیسی در انتهای لوله
- ضد-} درمان خوردگی ، مانند پودر اپوکسی یا پوشش PE 3 لایه
لوله های LSAW که از طریق این فرآیند تولید می شوند ، استحکام و قابلیت اطمینان بالایی را ارائه می دهند و آنها را برای حمل و نقل سیال فشار بالا- بالا و کاربردهای ساختاری سنگین- مناسب می کند.
2. بالا- جوشکاری فرکانس (ارو) - کارآمد و بهترین برای لوله های قطر متوسط تا کوچک {{0}
2.1 اصل بالا- جوشکاری القایی فرکانس
جوشکاری فرکانس بالا - نوعی جوشکاری القایی (یا جوشکاری تماس با فشار) است که از القاء الکترومغناطیسی و اثرات اثر پوست ، اثر نزدیکی و گرمایش جریان گرداب استفاده می کند. این اصول به سرعت لبه های نوار فولادی را به حالت مذاب گرم می کند. مجموعه ای از غلطک های فشار سپس لبه های گرم شده را به هم فشار داده و باعث همجوشی مرزی دانه می شوند و یک جوش باسن قوی و تمیز تشکیل می دهند. این فرآیند به مواد پرکننده احتیاج ندارد ، دارای حداقل پراکنده است و یک منطقه تحت تأثیر 4}- {{{{} با خواص مکانیکی عالی ایجاد می کند.
2.2 فرآیند ساده و مناسب بودن تولید انبوه
ERW عمدتاً برای تولید لوله های فولادی متوسط و کوچک- استفاده می شود. این روند شامل:
- عدم روغن کاری و تراز کردن نوار فولادی
- شکل گیری مداوم در یک لوله گرد از طریق شکل گیری رول
- گرمایش القاء لبه های جوش
- با استفاده از رول های فشار ، لبه ها را به هم فشار دهید
- خنک کننده ، اندازه ، برش به طول
- آزمایش درز جوش درون خطی
در مقایسه باlsaw, اروسریعتر ، انرژی بیشتری - کارآمد و بسیار خودکار- ایده آل برای پروژه هایی که نیاز به حجم تولید بزرگ و کنترل هزینه دارند. این ماده به طور گسترده ای در لوله های ساختاری ، حمل و نقل سیال ، لوله های خودرو و کاربردهای مکانیکی کاربرد دارد.
پایان
lsawوتارودو روش غالب برای تولید لوله های فولادی جوش داده شده طولی را نشان می دهد. LSAW برای قطر بزرگ - ، لوله های قدرت بالا- در محیط های خواستار ترجیح داده می شود ، در حالی که ERW برای بهره وری تولید و مزایای هزینه در برنامه های قطر کوچکتر است. انتخاب فرآیند جوشکاری مناسب بر اساس نیازهای پروژه برای متعادل کردن عملکرد و اقتصاد مهم است.
