در تولید و کاربرد لوله های جوش داده شده درز مستقیم -، ترک خوردگی جوش یک مسئله کیفیت مهم است. ترک ها ، مانند ترک های طولانی ، ترک های دوره ای موضعی و ترک های متناوب نامنظم ، ممکن است نه تنها بعد از جوشکاری ظاهر شود بلکه در طی فرآیندهای بعدی مانند صاف کردن ، صاف کردن یا آزمایش هیدرواستاتیک نیز ظاهر می شود و به طور قابل توجهی بر عملکرد و ایمنی لوله های جوش داده شده تأثیر می گذارد. شناسایی علل اصلی ترک خوردگی جوش و تدوین استراتژی های پیشگیری مؤثر برای اطمینان از کیفیتلوله های جوش داده شده فرکانس بالا -.
کیفیت مواد اولیه: خطر احتمالی پنهان برای ترک جوش
کیفیت مواد اولیه به طور مستقیم بر کیفیت جوشکاری لوله های جوش داده شده فرکانس بالا- تأثیر می گذارد. مسائل متداول در تولید شامل آستانه های بزرگ و عرض بیش از حد مواد اولیه است. هنگام جوشکاری ، {3- رو به رو به راحتی می تواند باعث ترک های طولانی و متناوب شود. عرض بیش از حد مواد اولیه می تواند منجر به پر کردن بیش از حد سوراخ غلتک فشار شود و جوش "هلو- شکل" را تشکیل دهد. این منجر به علائم جوشکاری خارجی قابل توجه و جوشکاری داخلی ضعیف یا مفقود شده است که در هنگام صاف کردن به عنوان ترک ها آشکار می شوند. بنابراین ، کنترل دقیق کیفیت مواد اولیه ، اطمینان از دقت ابعاد و وضعیت سطح گام اصلی برای جلوگیری از ترک خوردگی جوش است.
اتصال زاویه ای لبه: یک عامل اصلی بر کیفیت جوشکاری
حالت اتصال زاویه ای لبه خالی لوله به طور قابل توجهی بر کیفیت لوله های جوش داده شده فرکانس بالا- تأثیر می گذارد. در عمل ، هرچه قطر لوله کوچکتر باشد ، مسئله اتصال زاویه ای بیشتر خواهد بود. تنظیمات نادرست شکل گیری برای اتصالات زاویه ای است ، در حالی که عواملی مانند طراحی سوراخ غلتکی فشار ، اندازه زاویه دایره بیرونی و زاویه شیب غلتک مطبوعات از همکاران اصلی هستند. طراحی شعاع تک- نمی تواند مشکلات اتصال زاویه ای ناشی از شکل گیری ضعیف را برطرف کند ، و نیروی فشار بیش از حد باعث تسریع در سایش غلتک می شود و یک چرخه شرور ایجاد می کند. اتصالات زاویه ای پایداری ذوب فلز را مختل می کند ، باعث پراکندگی فلزی ، گرم شدن بیش از حد جوش و آبشارهای غیر طبیعی می شود و منجر به "جوشکاری کاذب" می شود و یک خطر پنهان برای ترک خوردگی جوش ایجاد می کند. علاوه بر این ، سایش شافت غلتکی فشار و یاتاقان ها می تواند نیروی فشار را کاهش دهد ، اتصالات زاویه ای را تشدید کند و کیفیت جوش را بیشتر تهدید کند.
پارامترهای فرآیند: عامل تعیین کننده برای کیفیت جوشکاری
پارامترهای فرآیند بیشماری در تولید لوله جوش داده شده با فرکانس بالا-} درگیر هستند و تطبیق مناسب آنها برای اطمینان از کیفیت جوشکاری بسیار مهم است. پارامترهای کلیدی مانند سرعت جوشکاری ، قدرت فرکانس {{2} بالا ، جریان جوش ، نیروی فشار و زاویه باز با هم مرتبط هستند. تنظیمات نادرست برای هر پارامتر می تواند بر نتایج جوشکاری تأثیر بگذارد. سرعت بیش از حد می تواند باعث نفوذ ناقص درجه حرارت 5 {5} شود ، در حالی که سرعت آهسته می تواند منجر به گرم شدن بیش از حد درجه حرارت 6 {6} شود و باعث ایجاد ترک بعد از صاف شدن شود. نیروی فشار کافی مانع از اخراج ناخالصی ، کاهش استحکام می شود ، در حالی که نیروی بیش از حد جوش را لرزاند ، همچنین استحکام را تضعیف می کند. هر دو زاویه باز بیش از حد و ناکافی می توانند در جوشکاری درجه حرارت و ثبات جریان تداخل داشته باشند و باعث ترک شود.
سلف ، یک مؤلفه اصلی جوشکاری فرکانس بالا- ، نقش مهمی در کیفیت جوشکاری دارد. شکاف بین سلف و لوله خالی و همچنین عرض باز شدن سلف ، به طور قابل توجهی بر کیفیت جوشکاری تأثیر می گذارد. شکاف های بزرگ باعث کاهش راندمان سلف ، در حالی که شکاف های کوچک می توانند باعث تخلیه ، آسیب رساندن به تجهیزات و ایجاد ترک شوند. باز شدن سلف نادرست می تواند منجر به عدم جوشکاری کافی شود و باعث جوشکاری کاذب و ترک ها شود.
استراتژی های پیشگیری از ابعاد Multi-
برای جلوگیری از ترک خوردگی جوش در لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا {0} ، یک رویکرد جامع لازم است. در رسیدگی به مواد اولیه ، بازرسی با کیفیت را تقویت کرده و دقت بعدی و نقص سطح را کنترل می کند. برای مشکلات اتصال زاویه ای لبه ، بهینه سازی فرآیندهای تنظیم ، سوراخ های غلتکی را به طور منطقی فشار دهید و به طور مرتب شفت ها و یاتاقان های غلتکی فشار را بازرسی و حفظ کنید. در کنترل پارامتر فرآیند ، دقیقاً پارامترهایی مانند سرعت جوشکاری ، قدرت فرکانس بالا {4} بالا را تنظیم کنید و بر اساس مشخصات لوله و الزامات تولید ، نیروی فشار را فشار دهید و موقعیت سلف و عرض باز را به طور مناسب تنظیم کنید. علاوه بر این ، یک سیستم نظارت بر کیفیت قوی را برای نظارت بر فرآیندهای تولید در زمان واقعی- ایجاد کنید و سریعاً به مسائل بالقوه بپردازید.
ترک خوردگی جوش در لوله های جوش داده شده فرکانس بالا - از عوامل مختلف نتیجه می گیرد. فقط با تجزیه و تحلیل کامل علل و اجرای استراتژی های جامع و منظم پیشگیری می توان کیفیت جوشکاری لوله های جوش داده شده با فرکانس بالا {2} بالا را بهبود بخشید و از کاربرد ایمن و قابل اعتماد آنها در زمینه های مختلف اطمینان حاصل کرد.
